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众为兴:聚焦“交钥匙”工程助力智能制造

——访深圳众为兴技术股份有限公司运控事业部产品总监刘艳

文:中国传动网 罗俊 | 2019年第一期 (0) | (0)

    如今,大规模大批量相同产品制造的时代已经结束,在互联网的推动下,制造周期越来越短,消费者对商品的需求也愈加个性化和多样化,打造“快”的供应链体系将是智能制造转型的一项重要能力。

互联网,运动控制,视觉,机器人,直驱

    运控企业作为智能制造实施的重要节点,唯有扎实回归技术基础,创新商业模式,才能有效应对制造业的上述变化。深圳众为兴技术股份有限公司(以下简称:众为兴)推出“交钥匙”式的运动控制整体解决方案,有效缩短“从设计、生产到交付”的制造周期,助力智能制造,赢得市场口碑。

交钥匙工程击破行业痛点

    在运动控制领域,德国、日本等发达国家,比我们先行一步,也不可否认这些外资品牌,具有技术和质量的优势。工业自动化是个复杂的工程,国外产品虽好,也不一定适合本土制造业的需求。再者,智能制造的推动下,高性价比的单品无法满足制造业的发展需求。于是,众为兴在多年的市场耕耘,及技术沉淀后,提出“交钥匙”工程。

互联网,运动控制,视觉,机器人,直驱

众为兴“交钥匙”工程丰富的运控产品支持

众为兴“交钥匙”工程项目现场

众为兴“交钥匙”工程项目现场

    那么,什么是“交钥匙”工程?众为兴运控事业部产品总监刘艳告诉记,“交钥匙”工程的核心是解决运控技术与设备工艺相结合的技术应用问题;是提高客户设备开发成功率,缩短项目开发周期;是为项目实际需求量身定制;是给客户培养项目人才、搭平台,让客户可维护可复制的系统工程。

    运动控制解决方案,是一个系统性的工程。过去我们做整体解决方案时发现,客户大部分只停留在机械和工艺上,且只擅长某一方面的工艺,设计初期几乎忽略了运控单元的设计,对项目可实现的性能是模糊的,不确定的。对运控产品选型、测试也缺乏经验,要么选择最高配置,要么只做到成本适宜。以致于花大量的时间于后期调试。故方案在效率、成本、性能、可靠性上难以突破。随着终端需求的日益变化及多样化的供应方案对设备厂家是一个较大挑战。

    因此,众为兴的交钥匙工程,全程参与立项、结项,与客户共同设计,不仅将运控技术应用经验带给客户,同时众为兴凭借数千个工程项目经验为客户输送项目相关领域的工艺应用,并为客户培养运控技术应用人才。让客户在项目上对所其擅长领域更专注,做到极致。这也是众为兴与其它厂商,有本质性不同的地方。

“交钥匙”加快智能制造供应链

    在互联网迅速发展的生态下,各个行业的发展周期缩短。消费者对个性化产品的需求与日俱增,对于制造业来说,打造“快”的行业供应链体系,将是转型升级的重中之重。

众为兴“交钥匙”工程项目现场

    众为兴作为国内最早的运动控制解决方案提供商之一,具备丰富的项目经验。“交钥匙”工程,就是要加快制造业的供应链条,以便客户更能快速反应市场需求,实现柔性生产。

    运动控制解决方案项目,涉及的设备多,零部件厂商多,各方在合作中,光磨合就占用大量时间。“交钥匙”工程的“快”体现在对方案的把控能力,尽量确保项目开发中少走弯路,争取一次性成功。

    刘艳向记者介绍了一个“交钥匙”工程案例。该项目设备轴多、I/O多、动作复杂且涉及到点位、轨迹、视觉、机器人、直驱等多项技术,客户开发的一代设备因效率问题未获得终端客户认可。为解决这个问题,众为兴团队在项目中,参与机械设计、工艺动作分析设计、辅导工艺开发实现。同时,众为兴提供运动控制卡、伺服驱动器、直线电机、视觉,机器人等全套运动控制产品,帮客户成功开发出第二代,设备生产效率提高2 .5倍。

非标项目中找共性力促柔性化生产

    柔性生产早在1965年,由英国Molins公司提出,用以满足制造业应对竞争激烈的需求。关于柔性化生产,马云曾说,过去三四十年,我们希望把一切非标准的东西变成标准化,未来三十年很多标准的东西,我们要把它非标准化。个性化定制,柔性化生产将是真正的未来。

    在运动控制项目开发中,涉及产品众多的情况下,耗费的时间长是必然的。如今柔性生产生态下,非标项目越来越多,众为兴如何做到短周期“交钥匙”,并确保产品的合格性?对此,刘艳介绍道:首先,众为兴在成立之初,就注重工程应用的研发,成立了专门的工程应用团队为客户开发工程项目,高峰期月产出上百个项目,积累了丰富的工程应用经验,如点、焊、切、雕、喷、绕、钻、折弯、拋光、飞拍……;其次,通过众多的工程项目,精准把握市场需求,开发与之相匹配的高柔性、高性能、高集成运控平台,产品持续保持领先。如众为兴是国内首家推出驱控一体机并真正产品化大批量应用到终端,继而又率先研发出QXL直驱伺服,龙门控制专机、AMC1600E(IEC61131)开放式运动控制平台、步进驱控一体等;再次,众为兴经过多年的探索,总结出先进的项目管理模式,能够在众多非标案例中,找到共性之处,再反推到项目上,实现高效率开发。可以说,只要长时间、大量工程项目的积累与沉淀,才能给客户提供真正的“交钥匙”工程,并在短周期内顺利交付,众为兴做到了。

    刘艳介绍了一个高精应用案例,她说,该设备工艺要求包含精准的2D比较位置,大量数据的快速处理,高速拐角平滑处理,高速高精直线电机控制,普通旋转电机控制等。其中,高速平滑的NURBS曲线,众为兴总线控制卡ADT-6320E实现拐角处1M速度、1G加速度下高速高精NUBRS硬件插补算法,控制平滑且保持高速,达到了该设备对效率和低震荡的极致要求;高速高精的2D位置比较的总线控制解决方案,众为兴从众多同行方案中脱颖而出,以±3pulse的重复精度拔得头筹,满足了客户在特殊行业领域的高端应用。

    后记:访谈最后,刘艳告诉记者,面对日益激烈的市场竞争环境,本土企业要想提升市场竞争力,一方面要“降成本”,“降成本”非以低端产品代替,而是提高综合运营的能力,以及降低客户成本的能力,让客户没有交期、存货、人才,服务压力。当然,这是需要行业整体的提升;另一方面,要求企业能够聚焦自身善长的细分领域精雕细琢、追求极致,把质量、性能、用户体验提到更高水平,不断给客户带来新的高加附价值。

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